礦渣微粉脫硫灰生產(chǎn)線現(xiàn)在的運(yùn)用也是很廣泛的，在天津地區(qū)現(xiàn)在這種脫硫生產(chǎn)線的運(yùn)用是越來(lái)越多，其中也包括煙氣脫硫，煙氣脫硫是火電廠控制SO2排放的主要技術(shù)手段，目前已達(dá)到工業(yè)應(yīng)用水平的煙氣脫硫技術(shù)有10余種，大致可分為干法和濕法，但能在200MW以上大容量機(jī)組使用的成熟脫硫工藝并不多。當(dāng)前國(guó)內(nèi)火電廠實(shí)用的脫硫技術(shù)主要有三種：濕式石灰石-石膏法（濕法）、噴霧干燥脫硫法（半干法）、循環(huán)流化床法（干法）。

 

  其中石灰石-石膏脫硫法是技術(shù)成熟，應(yīng)用多的顎方法，也是上海科利瑞克推崇的脫硫方法。石灰石-石膏脫硫法 2000年，全國(guó)裝機(jī)容量約為22,000萬(wàn)kW，在建脫硫機(jī)組總?cè)萘考s18,000萬(wàn)kW，2010年全國(guó)脫硫火電機(jī)組總量約5000萬(wàn)kW，以85%的機(jī)組采用石灰石-石膏法脫硫、年運(yùn)行8000小時(shí)、燃煤含硫率2%、平均脫硫率90%計(jì)，則年產(chǎn)脫硫石膏近千萬(wàn)噸。 濕式石灰/石灰石法主要采用石灰作脫硫劑，**重工提供的石灰石-石膏脫硫設(shè)備是1214反擊式破碎機(jī)+歐版磨粉機(jī)設(shè)備組合。石灰石先由振動(dòng)給料機(jī)緩緩送入1214反擊式破碎機(jī)進(jìn)行加工破碎，得到大小合適的碎石料，然后再經(jīng)提升機(jī)送入歐版磨粉機(jī)進(jìn)行研磨加工，終得到325目粒度的石灰石粉，進(jìn)入吸收塔和電廠脫硫中的煙氣發(fā)生反應(yīng)終得到脫硫石膏。 整個(gè)脫硫過(guò)程完美流暢，是**重工得心應(yīng)手的工藝配置，更多信息通過(guò)在線客服即可獲取。

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